Halogeenivaba leegiaeglustaja koostis ja töötlemistehnoloogia epoksüvaigule
Klient otsib keskkonnasõbralikku, halogeenivaba ja raskmetallivaba leegiaeglustit, mis sobib epoksüvaigule anhüdriidkõvenemissüsteemiga ja vastab UL94-V0 standardile. Kõvendi peab olema kõrge temperatuuriga epoksükõvendi, mille Tg on üle 125 °C, mis nõuab kuumkõvenemist temperatuuril 85–120 °C ja aeglast reaktsiooni toatemperatuuril. Allpool on esitatud kliendi soovil üksikasjalik koostis.
I. Leegiaeglusti formulatsioonisüsteem
1. Südamiku leegiaeglustav süsteem: fosfori ja lämmastiku sünergia
Leegiaeglusti teabetabel
| Leegiaeglustaja | Mehhanism | Soovitatav laadimine | Märkused |
|---|---|---|---|
| Alumiiniumhüpofosfit | Kondenseerunud faasi leegiaeglustus, moodustab alumiiniumfosfaatsöe kihi | 10–15% | Primaarne leegiaeglustaja, lagunemistemperatuur >300°C |
| Ammooniumpolüfosfaat (APP) | Paisuv leegiaeglustus, toimib sünergiliselt alumiiniumhüpofosfiidiga | 5–10% | Nõutav happekindel rakendusrakendus |
| Melamiintsüanuraat (MCA) | Lämmastikuallikas, suurendab fosfori sünergiat, pärsib suitsu | 3–5% | Vähendab tilkumist |
2. Abiained leegiaeglustid ja sünergistid
Abiainete leegiaeglustite teabetabel
| Leegiaeglustaja | Mehhanism | Soovitatav laadimine | Märkused |
|---|---|---|---|
| Tsinkboraat | Soodustab söe teket, pärsib järelheledust | 2–5% | Liigne kogus võib aeglustada kõvenemist |
| Peen alumiiniumhüdroksiid | Endotermiline jahutus, suitsu summutamine | 5–8% | Kontrollitud koormus (Tg vähenemise vältimiseks) |
3. Näidisvalem (kogusisaldus: 20–30%)
Põhikoostis (kogu vaigusisalduse suhtes)
| Komponent | Sisu (vaigu suhtes) |
|---|---|
| Alumiiniumhüpofosfit | 12% |
| RAKENDUS | 8% |
| MCA | 4% |
| Tsinkboraat | 3% |
| Alumiiniumhüdroksiid | 5% |
| Kogukoormus | 32% (reguleeritav 25–30%-ni) |
II. Peamised töötlemisetapid
1. Segamine ja hajutamine
A. Eeltöötlus:
- Kuivatage alumiiniumhüpofosfiiti, APP-d ja MCA-d 2 tundi temperatuuril 80 °C (takistab niiskuse imendumist).
- Töödelge anorgaanilisi täiteaineid (alumiiniumhüdroksiid, tsinkboraat) silaani sidestusainega (nt KH-550).
B. Segamisjärjestus:
- Epoksüvaik + leegiaeglustid (60 °C, segage 1 tund)
- Lisage anhüdriidi kõvendit (hoidke temperatuuri <80 °C)
- Vaakumdegaseerimine (-0,095 MPa, 30 min)
2. Kõvenemisprotsess
Astmeline kõvenemine (tasakaalustab leegiaeglusti stabiilsust ja kõrget Tg-d):
- 85°C / 2h (aeglane initsiatsioon, vähendab mulle)
- 120°C / 2h (tagab täieliku anhüdriidreaktsiooni)
- 150 °C / 1 h (suurendab ristseostumise tihedust, Tg >125 °C)
3. Põhimärkused
- Viskoossuse kontroll: Kui viskoossus on liiga kõrge, lisage 5% reaktiivset epoksülahjendit (nt AGE).
- Aeglane kõvenemine: Kasutage metüülheksahüdroftaalanhüdriidi (MeHHPA) või lisage 0,2% 2-etüül-4-metüülimidasooli (aeglustab toatemperatuuril reaktsiooni).
III. Toimivuse kontrollimine ja kohandamine
1. Leegiaeglus:
- UL94 V0 test (paksus 1,6 mm): Tagage põlemisaeg <10 sekundit, tilkumist ei toimu.
- Kui ebaõnnestub: Suurendage alumiiniumhüpofosfiiti (+3%) või APP-d (+2%).
2. Soojuslik jõudlus:
- DSC test Tg määramiseks: kui Tg <125°C, redutseerida alumiiniumhüdroksiidi (alandab Tg endotermilise efekti tõttu).
3. Mehaanilised omadused:
- Kui paindetugevus langeb, lisage tugevduseks 1–2% nano-silikaat.
IV. Võimalikud probleemid ja lahendused
Leegiaeglustitega seotud probleemide ja lahenduste tabel
| Väljaanne | Põhjus | Lahendus |
|---|---|---|
| Mittetäielik kõvenemine | Leegiaeglustite niiskuse imendumine või pH-taseme häired | Kuivatage täiteained eelnevalt, kasutage happekindlat APP-d. |
| Halb vaigu voolavus | Liigne täiteaine laadimine | Vähendage alumiiniumhüdroksiidi sisaldust 3%-ni või lisage lahjendit |
| UL94 rike | Ebapiisav PN-sünergia | Suurendage MCA sisaldust (6%-ni) või alumiiniumhüpofosfiti sisaldust (15%-ni) |
V. Alternatiivne ravimvorm (vajadusel)
Asenda osa APP-st DOPO derivaatidega (nt DOPO-HQ):
- 8% DOPO-HQ + 10% alumiiniumhüpofosfiiti vähendab kogukoormust (~18%), säilitades samal ajal jõudluse.
See kombinatsioon tasakaalustab leegiaeglustit, keskkonnaohutust ja kõrge temperatuuri taluvust. Enne täismahulist tootmist on soovitatav teha väikesemahulisi katseid (500 g).
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Postituse aeg: 25. juuli 2025