Uudised

PP V2 leegiaeglustava põhisegu võrdlusvalem

PP V2 leegiaeglustava põhisegu võrdlusvalem

PP (polüpropüleenist) põhisegude UL94 V2 leegiaeglustuse saavutamiseks on vaja leegiaeglustite sünergistlikku kombinatsiooni, säilitades samal ajal töötlemisomadused ja mehaanilised omadused. Allpool on toodud optimeeritud koostise soovitus koos selgitustega:

I. Soovituslik baasvalem

Leegiaeglustav koostis:

Komponent

Laadimine (kaaluprotsent)

Funktsiooni kirjeldus

PP-vaik

50–60%

Kandjavaik (soovitatav on kõrge sulavooluindeksiga klass, nt MFI 20–30 g/10 min)

Alumiiniumhüpofosfit

15–20%

Happeallikas, soodustab söe teket, hea termiline stabiilsus PP töötlemiseks

Tsinkboraat

5–8%

Sünergistlik leegiaeglustaja, summutab suitsu ja parandab gaasifaasi leegiaeglustit

Pinnaga modifitseeritud alumiiniumhüdroksiid

10–15%

Endotermiline lagunemine, alandab põlemistemperatuuri (soovitatav on pinnatöötlus, nt silaani sidestusaine)

Dipentaerütritool (Di-PE)

5–8%

Süsinikuallikas, sünergiseerub happeallikaga, moodustades paisuvat söe

Melamiinpolüfosfaat (MPP)

3–5%

Gaasiallikas (soovitatav lisand), vabastab inertseid gaase paisumise suurendamiseks

Tilkumisvastane aine (PTFE)

0,3–0,5%

Vähendab sulametalli tilkumist (valikuline V2 puhul, kuna tilkumine on lubatud)

Antioksüdant (1010/168)

0,3–0,5%

Hoiab ära termilise oksüdatiivse lagunemise töötlemise ajal

Määrdeaine (tsinkstearaat)

0,5–1%

Parandab töötlemise voolavust ja hajuvust

Värvikandja ja pigment

Vajadusel

Valige kõrge temperatuurikindlad pigmendid, et vältida reaktsioone leegiaeglusteid sisaldavate ainetega.

II. Peamised optimeerimispunktid

  1. Sünergistlik leegiaeglustav süsteem
  • Paisuv leegiaeglustaja (IFR):Alumiiniumhüpofosfit (happeallikas) + Di-PE (süsinikuallikas) + MPP (gaasiallikas) moodustavad IFR-süsteemi, luues isoleeriva söekihi, mis blokeerib kuumust ja hapnikku.
  • Tsinkboraadi sünergia:Reageerib alumiiniumhüpofosfitiga, moodustades klaasja kaitsekihi, mis suurendab gaasifaasi leegiaeglustit.
  • Modifitseeritud alumiiniumhüdroksiid:Pinnatöötlus vähendab niiskuse eraldumist töötlemise ajal, tagades samal ajal endotermilise lagunemise, et alandada põlemistemperatuuri.
  1. Töötlemise ja jõudluse tasakaal
  • Leegiaeglusti kogusisaldust tuleks kontrollida35–45%et vältida märkimisväärset mehaaniliste omaduste kadu.
  • Kasutaminekõrge MFI-ga PP-vaik (nt PPH-Y40)põhisegu dispersiooni parandamiseks ja viskoossuse vähendamiseks.
  1. Testimise ja valideerimise soovitused
  • UL94 vertikaalse põlemise test:Veenduge, et leegid kustuvad iseenesest seespool60 sekunditpärast kahte süütamist.
  • Mehaaniline testimine:Keskenduge tõmbetugevusele (≥20 MPa) ja löögitugevus (≥4 kJ/m²).
  • Termiline stabiilsus (TGA):Veenduge, et leegiaeglusti lagunemistemperatuurid vastavad PP töötlemisvahemikule (180–220 °C).

III. Valikulised kohandused

  • Suurema leegiaeglustuse (nt V0) korral:
  • Suurendage alumiiniumhüpofosfiti sisaldust25%, lisa2% silikooni(suitsu summutamine) ja tõsta PTFE-d0,8%.
  • Kulutundlikud rakendused:
  • Vähendage MPP sisaldust ja suurendage mõõdukalt alumiiniumhüdroksiidi sisaldust (tagage töötlemise stabiilsus).

IV. Peamised kaalutlused

  1. Masterbatchi tootmine:Eelnevalt segatud leegiaeglustid kandeainevaiguga;kahe kruviga ekstrusioon (180–210 °C)on soovitatav.
  2. Alumiiniumhüdroksiidi kuivatamine:Kuiv kell110 °C juures 4 tundiet vältida mullide teket töötlemise ajal.
  3. Di-PE/alumiiniumhüpofosfiidi suhe:Säilita1:2 kuni 1:3optimaalse söe moodustumise efektiivsuse saavutamiseks.

Selle optimeeritud koostise ja töötlemisviisigaUL94 V2 leegiaeglustuson võimalik järjepidevalt saavutada, säilitades samal ajal töötlemisvõimsuse ja värvi stabiilsuse. Testitulemuste põhjal on peenhäälestamiseks soovitatav teha väikesemahulisi katseid.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Postituse aeg: 08.07.2025